１：苏州气泡膜的模具制造及加工：依据要求或样品标准，首要制造好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制造吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕琢的产品作模具，石膏模具制造好后，先让其天然枯燥彻底或是烘干，然后依据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装容貌的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑出产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱满液浸泡后晒干。

２：模具处理枯燥彻底后，将模具装入真空室上层铁板上，然后依据模具巨细，将塑料片载成适用标准尺度，然后将此片材放入加热木柜内，使其彻底固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

３：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与气泡膜模具相同的凹型包装或工艺模具。

４：吸塑包装收拾；将出产出来的产品进行修边收拾即为制品产品，再经包装后即可出售。

吸塑产品价格决定因素:

吸塑的单价=产品资料本钱 能耗 人工及运送 赢利

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品资料本钱的8人工：吸塑主要靠机器出产，人工较少，大致为产品资料本钱的10 运送：依据客户离本厂距离而定， 赢利：吸塑厂的纯赢利一般很低，12[1]0，依据付款期限而定，30天结帐为14 资料本钱：产品资料本钱的核算比较复杂，核算之前首要搞清以下几方面数据：

质料价格：依据产品的用途，确定采用何种材质和等级的资料，寻该种资料最低价供货商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制造，要依据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：依据产品外形尺度和形状，核算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大资料损耗，使本钱上升 资料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺度与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产值越大，损耗率就越小

气泡膜的资料本钱的核算公式：

产品资料本钱=1吨质料价格 / 1吨质料产制品数量

1吨质料产制品数量=1吨质料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100—资料损耗率）

1吨质料长度=1吨 / 资料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）

其间资料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经历估算